大理石平臺是適用于生產車間或者計量部門做精密測量用的基準平臺，而鑄鐵劃線平臺則是在生產中做劃線用的基準平臺。雖然大理石平臺和劃線平臺都是作為基礎的平臺但是兩者在的加工方法、平面精度和功能都有很大的差異。大理石平臺在使用的過程中，專用于涂色法的檢驗平板工作面需人工刮研。大理石平臺在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。大理石平臺表面通過研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這是因為在大理石平臺是適用于生產車間或者計量部門做精密測量用的基準平臺，而鑄鐵劃線平臺則是在生產中做劃線用的基準平臺。雖然大理石平臺和劃線平臺都是作為基礎的平臺但是兩者在的加工方法、平面精度和功能都有很大的差異。大理石平臺在使用的過程中，專用于涂色法的檢驗平板工作面需人工刮研。大理石平臺在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。大理石平臺表面通過研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這是因為在大理石平臺的表面上嵌砂(干研磨)、敷砂(濕研磨)后，使其表面具有對工件鋒利的切削能力，同時把平臺本身形狀精度傳遞給工件，加工出非常精密的平面。因此大理石平臺在精密制造工藝中占有重要地位。

    花崗石平臺因其獨特的性能，被廣泛的應用在各行業(yè)中?；◢徥脚_在生產的過程中昂要嚴格的把控每一個生產工藝和環(huán)節(jié)，以確保產品的質量。花崗石平臺在生產的過程中難免會發(fā)生一些瑕疵，只要在生產的過程中采取正確的補救措施就能進行很好的彌補，那接下來我們就簡單的介紹一下容易產生的瑕疵：
1.花崗石平臺在生產過程中可能會產生影響外觀和使用性能的沙孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。
2.花崗石平臺工作面的粗糙程度應該控制在0.32~0.63um，側面的粗糙程度控制在10um。
3.花崗石平臺工作表面的平面度公差應該控制在標準內。
4.花崗石平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。
5.在搬運的過程中000級和00級平板建議不設置搬運手柄。
6.花崗石平臺應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應小于5%、彈性模量應大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率應小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。