影響鑄件質(zhì)量的因素
鑄件占各種機(jī)器與設(shè)備的零件的(按重量計(jì)),是機(jī)械制造的基礎(chǔ)零件,其質(zhì)量對(duì)于確保機(jī)械的精度、可靠性和壽命,對(duì)于降低某些產(chǎn)品的物耗和能耗,都有舉足輕重的影響。鑄件一般很少直接作為產(chǎn)品使用,而是加工成零件再裝配成機(jī)器或其它產(chǎn)品后,才具有使用性能,所以鑄件質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分,機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展和質(zhì)量水平往往在很大程度上取決于鑄件的質(zhì)量水平。例如內(nèi)燃機(jī)的缸體和缸蓋,由于內(nèi)燃機(jī)功率的提高,汽缸內(nèi)的溫度和壓力也相應(yīng)提高,因此要求鑄件散熱好、壁要薄,力學(xué)性能好,強(qiáng)度高。在鑄件生產(chǎn)時(shí),通過鐵液高溫過熱和孕育處理,控制鑄件的顯微組織,使其共晶因數(shù)少于個(gè),控制石墨的形態(tài)使尖片狀石墨變成鈍片狀,結(jié)果,缸體和缸蓋在高溫下不漏氣,且強(qiáng)度高,耐磨性能好,使汽車大修里程達(dá);拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)由于強(qiáng)度提高、壁薄,重量大大減輕;材質(zhì)性能提高使鑄造活塞環(huán)使用壽命達(dá)以上;機(jī)床床身鑄件由于提高強(qiáng)度和剛度,不僅精度容易保持,而且可采用薄壁鑄件,使產(chǎn)品重量減輕;很多化工設(shè)備上用的高硅鑄鐵耐酸泵,使用壽命可達(dá)一二十年。
由此可見,要提高產(chǎn)品的質(zhì)量,必須首先提高構(gòu)成產(chǎn)品的鑄件的質(zhì)量。鑄件質(zhì)量一般包括三個(gè)方面:
?。?)內(nèi)在質(zhì)量:它包括鑄件材料質(zhì)量(化學(xué)成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學(xué)性能和某些特殊性能等)和鑄件的內(nèi)部鑄造缺陷。
?。?)外在質(zhì)量:一般包括鑄件表面質(zhì)量(表面粗糙度、表面硬層深度及硬度等)、尺寸。
鑄造生產(chǎn)質(zhì)量控制
寸和重量精度(尺寸公差、形位公差;重量公差)和外表鑄造缺陷。
使用質(zhì)量:它包括切削性能、焊接性能和工作壽命等。
鑄件成本是產(chǎn)品成本的重要組成部分,要降低產(chǎn)品的成本,就必須盡可能地降低鑄件成本。長(zhǎng)期以來,對(duì)鑄件質(zhì)量沒有引起足夠的重視,特別是對(duì)鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)成本,很多廠家習(xí)慣用廢品率作為鑄件質(zhì)量的考核指標(biāo),事實(shí)上廢品率的高低不能代表鑄件質(zhì)量的優(yōu)劣,它只能反映企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平,對(duì)內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)成本的忽視更使鑄件在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。鑄造生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,工序繁多,相關(guān)因素來自很多方面。當(dāng)前普遍存在一些問題,如鑄件質(zhì)量低(特別是內(nèi)在質(zhì)量)、生產(chǎn)成本高(效率低、能耗高)、環(huán)境污染嚴(yán)重。造成這些問題的原因可歸納為以下幾點(diǎn):
?。?)鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不完善、不明確。在我國(guó)現(xiàn)有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指導(dǎo)性文件中,關(guān)于鑄造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)少且質(zhì)量要求低,有一部分是六七十年代制定的,急需重新修訂并向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏。只有完善并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量問題才能逐步得到解決。
?。?)鑄造用各種原材料質(zhì)量低。沒有高質(zhì)量的原材料就很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件。例如低硫低磷生鐵、優(yōu)質(zhì)的鑄造焦炭很難保證供應(yīng),鑄造用砂沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),質(zhì)量無法保證,其它原、輔材料都有類似情況。
?。?)管理水平落后。在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),不少的企業(yè)都把鑄件的最終檢驗(yàn)當(dāng)成質(zhì)量控制的主要手段,在推行全面質(zhì)量控制以后,這種情況并未得到根本的改變,這是消極的質(zhì)量控制方法。應(yīng)該檢查和控制整個(gè)鑄造生產(chǎn)過程,并利用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理,事先發(fā)現(xiàn)并控制生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的不正常因素,從而達(dá)到不斷穩(wěn)定生產(chǎn)過程和降低廢品率的目的,只有這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。
?。?)工藝、技術(shù)水平相對(duì)落后。要提高鑄件質(zhì)量,首先要靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和質(zhì)量管理,從我國(guó)目前現(xiàn)狀來看,當(dāng)務(wù)之急是提高管理水平,但從根本上看,還是要提高科學(xué)技術(shù)水平。
?。?)鑄造測(cè)試技術(shù)缺乏。要提高鑄件的質(zhì)量,不僅要有高質(zhì)量的原材料、先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,還要靠先進(jìn)的測(cè)試技術(shù)和手段。提高檢測(cè)技術(shù)水平是鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)化的重要環(huán)節(jié)。
綜上所述,鑄造生產(chǎn)過程中影響鑄件質(zhì)量的主要因素來自四個(gè)方面:
?。?)生產(chǎn)的組織和管理。
(9)原材料、設(shè)備和工藝裝備的質(zhì)量。
?。?0)各種工藝參數(shù)的控制質(zhì)量。
?。?1)生產(chǎn)者的操作質(zhì)量。
其生產(chǎn)過程必須貫徹“市場(chǎng)導(dǎo)向”的現(xiàn)代管理原則,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,改善客戶服務(wù),從而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。